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半导体生产中静电防治技术

2023-05-24

静电(ESD)的解释及其在半导体行业中的防护

静电(Electrostatic Discharge, ESD)是指两个不同电位的物体之间因接触、摩擦或分离而发生的电荷转移现象。在半导体制造和电子行业中,ESD 是导致元器件损坏的主要因素之一。  

1. 静电的产生及对半导体的危害

1)静电的产生方式

- 摩擦起电(Triboelectric Effect):材料接触并分离时(如晶圆搬运、塑料包装摩擦)。  

- 感应起电(Induction):带电物体靠近导体时,使其内部电荷重新分布(如人体靠近未接地的芯片)。  

- 剥离起电(Peeling):撕开胶带或薄膜时产生静电(如封装材料移除)。  

2)静电对半导体的危害

- 直接损坏:ESD 可击穿 MOSFETCMOS 等敏感元件,导致短路或性能下降。  

- 潜在损伤(Latent Defect):静电可能造成微小损伤,导致芯片早期失效。  

- 生产良率下降:ESD 引起的失效可能无法立即检测,影响最终产品可靠性。  

典型敏感器件:  

- 集成电路(IC)、MOSFET、二极管、晶圆(Wafer)、LEDMEMS 传感器等。  

2. 半导体行业中的静电防护措施

1)环境控制

- 防静电工作区(EPA, ESD Protected Area):  

  - 使用防静电地板、工作台、货架(表面电阻 10~10⁹ Ω)。  

  - 相对湿度控制在 40%~60%(湿度过低易积累静电,过高可能腐蚀电路)。  

- 离子风机:中和空气中的静电荷,防止电荷积累。  

2)人员防护

- 防静电服(ESD Smock):由导电纤维制成,防止人体静电影响器件。  

- 防静电手环(Wrist Strap):必须可靠接地,确保操作员与大地等电位。  

- 防静电鞋/鞋套:防止行走时产生静电(配合防静电地板使用)。  

3)设备与工具防护  

- 防静电工作台:表面铺设防静电垫,并接地。  

- 防静电包装:  

  - 导电袋(Metallic Shielding Bag)  

  - 防静电泡沫(ESD Foam)  

  - 防静电托盘(ESD Tray)  

- 防静电烙铁/吸笔:避免维修或搬运时放电损坏芯片。  

4)操作规范

- 禁止直接触摸引脚:拿取芯片时尽量接触封装边缘,而非金属引脚。  

- 先放电后操作:接触敏感器件前,先触摸接地点(如ESD桌面的接地铜条)。  

- 避免快速移动:快速摩擦或分离材料会增加静电风险。  

3. 半导体工厂的ESD管理标准  

- ANSI/ESD S20.20:国际通用的ESD防护标准,适用于电子制造业。  

- IEC 61340:静电防护的国际电工委员会标准。  

- JEDEC JESD625:半导体行业的ESD控制要求。  

常见测试项目:  

- 接地电阻测试  

- 防静电服/腕带测试  

- 静电场测量(使用静电场计)  

4. 总结

在半导体行业,静电防护(ESD Control)是确保产品质量的关键环节。通过环境控制、人员防护、设备管理、规范操作等多方面措施,可以最大程度减少ESD带来的损失。  

关键点:  

✅ 所有人员进入EPA必须佩戴防静电装备。  

✅ 敏感器件必须使用防静电包装存储和运输。  

✅ 定期检查接地系统及防静电设备有效性。  


通过严格的ESD管理,可以显著提高半导体制造的良率和产品可靠性。


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